1.風(fēng)管材料的選擇與表面處理

1.1凈化空調(diào)工程要求風(fēng)管材料不能產(chǎn)生塵埃和積聚塵埃，因此材料表面應(yīng)化學(xué)性能穩(wěn)定、不氧化、不脫落、光滑、無麻點、不起皮，如設(shè)計無特殊要求，通常應(yīng)優(yōu)先采用的鍍鋅鋼板。

1.2鍍鋅鋼板在下料前應(yīng)做清潔預(yù)處理，可用清潔的白布擦去表面的塵埃和油膜，下料和咬口成型應(yīng)在上述清潔后即刻進行，管段單片咬縫成型后應(yīng)進行認(rèn)真的清潔處理。清除鍍鋅鋼板表面的油膜可用無腐蝕性的中性清潔液浸洗，用清水漂洗后擦干水分，在確認(rèn)干燥和清潔后即可進行管段成型。如鍍鋅鋼板表面起泡或脫掉，須刷磷化底漆及鋅黃底漆各一道，調(diào)和漆兩遍。

?1.3為了保證質(zhì)量，在高效過濾器后的送風(fēng)管內(nèi)表面還需涂刷磷化底漆一道、鋅黃醇酸底漆二道再刷磁漆或調(diào)和漆二道。如采用普通鋼板則應(yīng)在全部的送、回風(fēng)管的內(nèi)外表面進行涂刷處理。

2. 制作工藝要求

2.1風(fēng)管制作應(yīng)在廠房內(nèi)進行，以免長途運輸使風(fēng)管不易保潔。

2.2風(fēng)管制作需一個潔凈的施工場地，如在廠房內(nèi)制作，需門窗及地面防水，地面混凝土完工后進行制作加工。

2.3風(fēng)管安裝用支吊架、打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場前進行。

2.4制作場地應(yīng)潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套上不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面上拖行，不準(zhǔn)穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面。

2.5制作法蘭、吊架、風(fēng)機座時，切割、除銹、焊接場地應(yīng)和風(fēng)管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配、安裝。

2.6風(fēng)管在制作工藝中應(yīng)有防漏措施，具體如下:

（1）管段在下料時注意不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形管道底邊寬度不大于800mm時不允許有縱向拼接縫。拼接縫可采用單咬口；不管是平咬口還是聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口咬合時用壓筋機壓平咬口縫。

（2）聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。

（3）插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。

（4）風(fēng)管在法蘭上翻邊后，將法蘭四角和翻邊開裂處用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。

（5）空氣潔凈度等級為１～５級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

2.7風(fēng)管、彎頭、三通等內(nèi)表面必須平整無障礙物，不得在其內(nèi)表面設(shè)加固框或加固筋。

2.8柔性短管應(yīng)選用表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電的材料制作，內(nèi)表面為光面，接縫處應(yīng)涂密封膠，長度在150～250mm范圍內(nèi)。

2.9小風(fēng)管合管后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的場地，安裝時運入現(xiàn)場后再拆封口。